單面機的單瓦楞半制品紙板出產之后，還要經過覆面機將預印紙箱面紙與二層單瓦楞紙板進行裱貼，才干構成三層構造的單瓦楞紙板，再經過模切成型加工才干制成紙箱制品。從紙箱后道加工出產工藝的特點可以看出，堅持瓦楞紙板的平坦度，對包管紙板的裱貼質量和模切精度，有著至關緊要的效果。假如單面機出產出來的半制品瓦楞紙板呈現分明翹曲變形，將影響主動覆面機的正常送紙和瓦楞紙板的Jing確定位，有些瓦楞紙板卷曲變形較為兇猛，覆面機操作者不得不將翹曲變形的瓦楞紙板往相反的偏向揉折，使其堅持主動送紙所需的平坦度要求，然則，瓦楞紙板經由揉折毀壞之后，將使成型后紙箱的抗壓強度大打扣頭。假如單面機的瓦楞紙板翹曲兇猛，采用手工操作的貼面機進行裱貼之后，三層的瓦楞紙板也輕易呈現弧型翹曲弊端，當半制品到模切機上模切時，也會給正常的進紙和定位形成必然的妨礙，影響紙箱的成型質量。所以，在單面機出產進程中，必然要留意節制好在線瓦楞紙板的水分和平坦度，這是確保紙箱質量的根底。

設備生產時還要注意

在設備試生產過程中，要注意通過“觀，聞，摸”等方法檢查機器是否保持正常狀態，觀，就是要注意看看機器有關部件的工作狀態，動作有沒有異常；聞，就是要注意聽聽機器有沒有不正常的聲響；摸，就是在機器剛運行的一段時間內，要適時停機去摸摸機器的一些轉動軸，齒輪等轉動件，是否出現明顯溫升而產生異常滾燙的感覺，如發現不正常現象，應立即停機進行檢查，發現問題及時處理，機器在使用過程中，一定要嚴格按設備說明書的要求進行操作，并做好機器的潤滑和定期保養工作，這是確保設備保持良好的精度，提高生產效率和質量的有效保證。